Aké sú výhody laserového zváracieho stroja?

Laserový zvárací strojsa skúma od zrodu laserov v 60. rokoch minulého storočia.Zažila takmer 40 rokov vývoja od zvárania tenkých malých dielov alebo zariadení až po súčasnú rozsiahlu aplikáciu vysokovýkonného laserového zvárania v priemyselnej výrobe.To bolo jasne študované na začiatku 20. storočia.Prvý laser bol vyvinutý v roku 1960. O štyri roky neskôr bol vyvinutý prvý YAG pevnolátkový laser na svete a CO2 plynový laser.Odvtedy sa laserové zváracie stroje široko používajú v rôznych priemyselných odvetviach.

1. Výhodylaserový zvárací strojv porovnaní s tradičnými metódami zvárania

① Pred príchodom laserového zvárania priemyselný priemysel používal tradičné metódy zvárania.V dôsledku nerovnomerného lokálneho ohrevu a ochladzovania zvaru často dochádza k deformácii po zváraní, čím sa nesplnia požiadavky na zváranie, a pretože zváranie nie je dostatočne presné, dôjde aj k neúplnému splynutiu medzi obrobkom a zvarovým kovom resp. zvarová vrstva a zvar obsahuje nekovovú trosku, ktorá absorbuje plyn a vytvára póry a iné defekty, ktoré často spôsobujú praskanie zváraných častí a ovplyvňujú tesniaci výkon.

② Laserové zváranie má výhody vysokej hustoty energie, malej deformácie, úzkej tepelne ovplyvnenej zóny, vysokej rýchlosti zvárania, jednoduchého automatického ovládania a bez následného spracovania.V posledných rokoch sa stal dôležitým prostriedkom spracovania a výroby kovových materiálov.Čoraz častejšie sa používajú v automobilovom, leteckom, obrannom priemysle, stavbe lodí, námornom strojárstve, zariadeniach pre jadrovú energiu a ďalších oblastiach, pričom tieto materiály pokrývajú takmer všetky kovové materiály.

③ Aj keď v porovnaní s tradičnými metódami zvárania má laserové zváranie stále problémy s drahým zariadením, veľkými jednorazovými investíciami a vysokými technickými požiadavkami, vďaka čomu je priemyselné použitie laserového zvárania v mojej krajine dosť obmedzené, ale laserové zváranie má vysokú efektivitu výroby a je ľahko realizovateľný automatický Riadené funkcie ho robia ideálnym pre hromadné výrobné linky a flexibilnú výrobu.

④ V súčasnosti má zváranie kovov stále vyššie požiadavky na pevnosť a vzhľad zvárania.Tradičný spôsob zvárania nevyhnutne spôsobí problémy, ako je skreslenie a deformácia obrobku v dôsledku jeho veľkého tepelného príkonu.Aby sa vyrovnal problém s deformáciou, je potrebný veľký počet následných opatrení, čo vedie k zvýšeniu nákladov.Plne automatická metóda laserového zvárania má najmenší tepelný príkon a extrémne malú tepelne ovplyvnenú zónu, čo výrazne zlepšuje kvalitu zváraného obrobku, znižuje náklady na následnú prácu a výrazne zlepšuje účinnosť a stabilitu zvárania.

2. Rôzne modely, rôzne možnosti

Stručne povedané, súčasná technológia laserového zvárania je veľmi vyspelá.Laserové zváracie strojemajú nízku spotrebu energie, vysokú presnosť a malé znečistenie životného prostredia.Stále viac technologických odvetví si vyberá laserové zváracie stroje, aby zabezpečili kvalitu produktov a ubezpečili spoločnosti a zákazníkov.