Novinky - Predstavenie poznatkov o produktoch laserových zváracích strojov BEC

v súčasnostilaserové zváracie strojeboli široko používané v reklamných dekoráciách, šperkoch, dverách a oknách a iných priemyselných odvetviach.Aký je rozdiel medzi laserovým zváraním a argónovým oblúkovým zváraním, spájkovaním a inými tradičnými technológiami zvárania?Čo robílaserový zvárací strojspoliehať na to, že sa postupne stane hlavným prúdom súčasnej technológie zvárania?

Laserový zvárací strojje nový typ zváracej metódy, hlavne na zváranie tenkostenných materiálov a jemných dielov, ktoré dokážu dokončiť bodové zváranie, zváranie na tupo, stehové zváranie, tesniace zváranie atď. Malé rozmery, malá deformácia, rýchla rýchlosť zvárania, ploché a krásny zvarový šev, žiadna potreba alebo len jednoduchá úprava po zváraní, vysoká kvalita zvarového švu, žiadne póry, presné ovládanie, malý svetelný bod, vysoká presnosť polohovania, jednoduchá automatizácia.Využíva vysokoenergetické laserové impulzy na čiastočné zahriatie materiálu na malej ploche.Energia laserového žiarenia difunduje do materiálu vedením tepla, roztaví materiál za vzniku špecifického roztaveného kúpeľa a potom rozpúšťa oba materiály, ktoré sú v kontakte.

Ako funguje laserové zváranie
Laserové zváranie má ožiariť laserový lúč vysokej intenzity na kovový povrch a prostredníctvom interakcie medzi laserom a kovom sa kov roztaví a vytvorí zvar.Tavenie kovu je len jedným z fyzikálnych javov pri interakcii lasera s kovom.Niekedy sa svetelná energia nepremieňa hlavne na tavenie kovu, ale prejavuje sa v iných formách, ako je odparovanie, tvorba plazmy atď. Avšak na dosiahnutie dobrého tavného zvárania musí byť tavenie kovu dominantnou formou premeny energie.Na tento účel je potrebné pochopiť rôzne fyzikálne javy vznikajúce pri interakcii medzi laserom a kovom a vzťah medzi týmito fyzikálnymi javmi a parametrami lasera, takže väčšina laserovej energie môže byť riadená riadením parametrov lasera.
Na dosiahnutie účelu zvárania sa premieňa na energiu tavenia kovu.

Procesné parametre laserového zvárania
1. Hustota výkonu
Hustota výkonu je jedným z najdôležitejších parametrov laserového spracovania.Pri vyšších výkonových hustotách sa môže povrchová vrstva zahriať na bod varu v časovom rozsahu mikrosekúnd, čo má za následok veľké množstvo odparovania.Preto je vysoká hustota výkonu prospešná pre procesy odstraňovania materiálu, ako je dierovanie, rezanie a gravírovanie.Pre nižšiu hustotu výkonu trvá niekoľko milisekúnd, kým povrchová teplota dosiahne bod varu.Predtým, ako sa povrch odparí, spodná vrstva dosiahne bod topenia, čo je ľahké na vytvorenie dobrého tavného zvaru.Preto pri zváraní vodivým laserom je hustota výkonu v rozsahu 104~106W/cm2.

2. Tvar vlny laserového pulzu
Tvar laserového impulzu je dôležitou otázkou pri laserovom zváraní, najmä pri zváraní tenkých plechov.Keď laserový lúč vysokej intenzity zasiahne povrch materiálu, 60 ~ 98% laserovej energie sa odrazí a stratí na kovovom povrchu a odrazivosť sa mení s teplotou povrchu.Počas pôsobenia laserového impulzu sa odrazivosť kovov veľmi mení.

3. Šírka laserového pulzu
Šírka impulzu je jedným z dôležitých parametrov zvárania pulzným laserom.Nie je to len dôležitý parameter odlišný od úberu materiálu a tavenia materiálu, ale aj kľúčový parameter, ktorý určuje cenu a objem spracovateľského zariadenia.

4. Vplyv množstva rozostrenia na kvalitu zvárania
Laserové zváranie zvyčajne vyžaduje určitú metódu rozostrenia, pretože hustota výkonu v strede bodu v laserovom ohnisku je príliš vysoká a ľahko sa odparí do otvoru.Distribúcia hustoty výkonu je relatívne rovnomerná v rovinách vzdialených od laserového ohniska.

Existujú dva spôsoby rozostrenia: pozitívne rozostrenie a negatívne rozostrenie.Ohnisková rovina nad obrobkom je pozitívne rozostrenie, inak je to negatívne rozostrenie.Podľa teórie geometrickej optiky, keď je rozostrenie kladné, hustota výkonu v zodpovedajúcej rovine je približne rovnaká, ale tvar získanej roztavenej nádrže je v skutočnosti iný.Keď je rozostrenie záporné, možno získať väčšiu hĺbku prieniku, čo súvisí s procesom tvorby roztaveného kúpeľa.Experimenty ukazujú, že keď sa laser zahreje na 50 ~ 200 us, materiál sa začne topiť, vytvárať tekutú fázu kovu a odparovať sa, vytvárať paru pod tlakom trhu, ktorá je vyvrhovaná veľmi vysokou rýchlosťou a vyžaruje oslňujúce biele svetlo.Súčasne vysoká koncentrácia pary posúva tekutý kov k okraju roztaveného kúpeľa a vytvára priehlbinu v strede roztaveného kúpeľa.Keď je rozostrenie záporné, vnútorná hustota výkonu materiálu je vyššia ako hustota povrchu a je ľahké vytvoriť silnejšie tavenie a odparovanie, takže svetelná energia môže byť prenesená hlbšie do materiálu.Preto sa v praktických aplikáciách, keď sa požaduje veľká hĺbka prieniku, používa negatívne rozostrenie;pri zváraní tenkých materiálov by sa malo použiť pozitívne rozostrenie.

V porovnaní s tradičnou technológiou zvárania,laserový zvárací strojmá nasledujúce výhody
1. Má rôzne kompletné funkcie a zvárací šev je malý, čo umožňuje presné zváranie;

2. Konštrukcia konštrukcie je užívateľsky prívetivá, laserová hlava môže byť natiahnutá tam a späť, doľava a doprava, hore a dole ručne, vhodná na bezkontaktné a diaľkové zváranie rôznych výrobkov;

3. Zvárací šev je hladký, zváracia štruktúra je rovnomerná, žiadne póry, žiadne znečistenie a málo inklúznych defektov;

4. Rýchlosť zvárania je rýchla, pomer strán je veľký, deformácia je malá a výkon je stabilný, čo môže realizovať automatickú hromadnú výrobu;

4.Je to nový typ metódy zvárania.Laserové zváranie je zamerané najmä na zváranie tenkostenných materiálov a presných dielov.Môže realizovať bodové zváranie, zváranie na tupo, stehové zváranie, tesniace zváranie atď. Malá postihnutá oblasť, malá deformácia, rýchla rýchlosť zvárania, hladký a krásny zvarový šev, nie je potrebná alebo jednoduchá úprava po zváraní, vysoká kvalita zvarového švu, žiadne póry, presné ovládanie, malý bod zaostrenia, vysoká presnosť polohovania, ľahko dosiahnuteľná automatizácia, takže je veľmi obľúbený u používateľov, nielenže zlepšuje efektivitu výroby a spracovania, ale tiež znižuje následnú ťažkopádnu prácu po spracovaní.

Priemysel laserového zvárania
Automobilový priemysel, priemysel výroby foriem, medicínsky priemysel, šperkársky priemysel atď. Rôzne priemyselné odvetvia vyžadujú rôzne laserové zváracie stroje.

Typlaserový zvárací stroj
1. Vláknový laserový zvárací stroj-ručný typ